PBT塑膠原料廠(chǎng)家介紹PBT的主要注塑成型條件：
1)料筒溫度。料筒溫度的選取對(duì)PBT的成形十分關(guān)鍵，如溫度過(guò)低，熔融欠佳，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品欠料、凹痕，收攏不均勻和暗淡無(wú)光等狀況。而溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致噴頭流囗水比較嚴(yán)重，溢邊，顏色變深，乃至溶解。通常，料筒溫度控制在240~280℃，玻纖增強(qiáng)PBT控制在230~260℃。而噴頭溫度應(yīng)調(diào)節(jié)在小于料筒前半段溫度5~10℃。

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2)模具溫度。模溫與成品的尺寸穩(wěn)定性、漲縮形變、成形周期時(shí)間和玻璃化溫度有直接關(guān)聯(lián)。PBT便于結(jié)晶體，即使在常溫結(jié)晶體也迅速，故模具溫度不用太高，通常為40~60℃，而玻纖增強(qiáng)PBT的模溫稍高，通常為60~80℃。
3)注射壓力。PBT熔體黏度低，流通性好，可使用適中水平的注射壓力，一般為60~90MPa，玻纖增強(qiáng)PBT為80~100MPa，通常注射壓力隨塑料件薄厚的提高而增加，但不能超出100MPa,不然會(huì)使脫膜困難。