現(xiàn)在ABS塑料應(yīng)用的很廣泛，為了制作出來(lái)的產(chǎn)品顏色好看，滿足不同人群的喜愛(ài)，需要對(duì)ABS塑料進(jìn)行上色，這就需要制作的時(shí)候一定要嚴(yán)格要求，避免ABS塑料上色時(shí)產(chǎn)生色差。下面東莞瑞元工程塑料廠家為大家分享一下ABS塑料注塑制品產(chǎn)生色差的解決方法，如果有這方面困擾的朋友可以前來(lái)了解一下。

針對(duì)ABS塑料注塑制品應(yīng)用出現(xiàn)的色差問(wèn)題，提出如下的解決方案:

ABS塑料注塑制品產(chǎn)生色差的解決方法

　　1.抽檢原材料(ABS樹(shù)脂和色母料)，假如發(fā)現(xiàn)批次間色差較大，將原料進(jìn)行批次混合。
　　2.減少材料在機(jī)筒內(nèi)的停料時(shí)間，不必大機(jī)做小件;操控噴嘴的溫度和注塑后熔體的料墊厚度，料墊厚度最好為1~1·5 mm。以免熔體長(zhǎng)時(shí)間受熱影響制品的色差。
　　3.不要用小注塑機(jī)做大制品，以確保材料在料筒里有足夠的時(shí)間塑化均勻。
　　4.適當(dāng)下降色母料的稀釋比。
　　5.在色母料制作時(shí)，色母料可適當(dāng)增加渙散劑用量，以加強(qiáng)色母料在基體樹(shù)脂中的渙散。
　　6.在ABS塑膠原料和色母料中均適當(dāng)增加抗氧劑用量，以提高熱穩(wěn)定性。
　　7.在使用色母料上色時(shí)，由于色母料密度大于本色料，色母料長(zhǎng)時(shí)間在料筒中存留，會(huì)逐漸向下沉積，從而導(dǎo)致色差的產(chǎn)生，因而對(duì)注塑機(jī)料斗供料每次應(yīng)操控盡可能適當(dāng)?shù)墓┝狭俊?br>
以上是小編分享的內(nèi)容，遇到ABS塑料注塑制品變色可以參考上面七個(gè)方法，希望能夠有效的解決你的問(wèn)題。