一般來說，阻燃abs塑料產(chǎn)品變黃全是由原材料的老化或者溶解造成的，一般PP是因為老化（溶解）造成的，因為聚丙稀上方基的存有，其可靠性不太好，特別是光照的情形下。一般添加光穩(wěn)定劑。

（1）對于阻燃abs塑料，因為沒有側基，一般生產(chǎn)加工或者應用前期變黃狀況并不是許多。阻燃abs塑料會變黃，和產(chǎn)品的秘方關聯(lián)較大。

（2）變黃很有可能跟寒濕空氣氧化和紫外光相關，在采用的環(huán)節(jié)中會遇熱（電加熱），假如濕冷得話，非常容易被進一步空氣氧化，造成變黃和脆裂?；蚴怯捎贏BS制作工藝的問題，注塑加工時停留的時間長造成。阻燃abs塑料加工時要求循環(huán)系統(tǒng)時間短速度快，模溫60-70），造成溶解。
（3）簡易的說，阻燃abs塑料的出風口關鍵優(yōu)勢取決于他不容易冷凝水，耐熱不容易形變，大氣美觀（ABS的熱變形溫度能做到95度）。在生產(chǎn)abs風口鋁型材的環(huán)節(jié)中在里面加入了抗氧濕潤劑、和光穩(wěn)定劑，進而變?nèi)趿?，因吸收紫外光而造成外型變黃問題。

（4）阻燃abs塑料抗氧性并不是非常好，在有光照或是日曬雨淋的條件下非常容易變黃。不用改性劑的具體情況是，光照時間長了變黃很嚴重，就算是白色的也會產(chǎn)生這個情況，因而在儲存阻燃abs塑料的那時候要需注意光照的要素。

（5）白色變黃，一般在粉料里加上了增白粉原材料是居多的，那樣注塑工藝后的產(chǎn)品就潔白無瑕了。通過一段時間后，增白粉原材料在日光的功效下能喪失美白功效，因此便會使產(chǎn)品發(fā)黃，泛黃后的產(chǎn)品一般是沒法恢復到原來的白色。

要防止阻燃abs塑料產(chǎn)品變黃，就要做從根源開始做起，便是要操縱顆粒物中添加的熒光增白劑的量，或是添加適合的抗氧體系和抗紫外光劑能改進PE、PP的變黃，可是許多遇阻酯類化合物抗氧體系自身便會產(chǎn)生輕度的變黃。

阻燃abs塑料因為在加工過程中的油可以吸咐色漿，很多加工商在配色前都需要添加一定數(shù)目的油，這樣的事情就不太好處理了。假如產(chǎn)品臟了小編強烈推薦直接用冷水或是加了肥皂粉的水來清理，隨后放進灰塵較為少的通風地區(qū)吹干，那樣就可以防止在晾干的環(huán)節(jié)中由于溫度的變動而造成變黃狀況。