本片文章PA66塑膠原料廠家跟大家來說說PA66與PA6的具體的差別都有什么：
構造差別
PA6由己內酰胺開環(huán)增益縮聚而成，PA66則由己二胺與己二酸經(jīng)縮合反應匯聚獲得。二者有著同樣的化學式，可是構造卻差了許多。PA66的共價鍵總數(shù)高過PA6，分子力也強過PA6，因此PA66的熱力學特性更強，也必須更好的生產加工溫度。
PA6有著更強的延展性，PA66有著更強的剛度和強度，而這也更是由于分子式上的共價鍵不一樣所造成 。

性能差別
PA66溶點260~265℃，玻璃化變化溫度（干態(tài)）為50℃，相對密度為1.13~1.16克/立方分米。
PA6為透明色或是不通透的奶白色晶形高聚物顆粒物，溶點220℃，分解反應溫度超過310℃，密度1.14，吸水性（23℃水里24鐘頭）1.8%，具備良好的耐腐蝕性和自潤濕性，沖擊韌性高，耐溫性，絕緣性能好，超低溫性能優(yōu)質，能自熄耐化學性能好，尤其是耐磨性能優(yōu)質。
PA6與PA66較為，生產加工制作非常容易，產品表層亮澤性好，應用溫度范疇較寬，可是吸水性較高，規(guī)格可靠性差。剛度小，溶點低，在嚴酷自然環(huán)境下會持續(xù)應用，在較寬的溫度范疇內仍能保持良好的地應力，持續(xù)應用溫度105℃。

PA66塑膠原料廠家?

加工工藝差別
（1）干躁解決
PA6非常容易消化吸收水份，因而生產加工前的干躁尤其要留意。假如材質是用防水涂料包裝供貨的，則器皿應維持密閉式。假如環(huán)境濕度超過0.2%，提議在80℃之上的熱干躁空氣中干躁3~4鐘頭。假如資料早已在空氣中曝露超出8鐘頭，提議開展105℃，1~2個小時之內的真空泵烘干處理。最好是應用除濕干燥機。
PA66假如生產加工前原材料是密閉的，那麼就沒有必需干躁。假如存儲器皿被開啟，那麼提議在85℃的干躁空氣中干躁解決。假如環(huán)境濕度超過0.2%，還必須開展105℃，1~2小時的真空干燥機。最好是應用除濕干燥機。
（2）模具溫度
模具溫度很明顯地危害晶粒大小，而晶粒大小又危害著塑件的機械設備特點。
PA6：80~90℃。針對厚壁的，步驟較長的塑件也提議應用較高的模具溫度。擴大模具溫度可以提升塑件的硬度和彎曲剛度，但卻減少了延展性。假如壁厚超過3mm，提議應用20~40℃的超低溫模具。針對夾層玻璃提高原材料模具溫度應超過80℃。PA66：提議80℃。針對厚壁塑件，假如應用小于40℃的模具溫度，則塑件的晶粒大小將伴隨著時間段而轉變，為了更好地維持塑件的幾何圖形可靠性，必須開展退火處理。
（3）熔化溫度
PA6：230~280℃，針對提高種類為250~280℃。
PA66:260~290℃。對玻纖類添加物的商品為275~280℃。熔化溫度應防止高過300℃。（4）注入工作壓力
一般在750~1250bar中間（在于原材料和設計產品）。（5）注入速率　　
均為快速（對加強型原材料要略微減少）。（6）過流道和澆口　　
因為PA6和PA66的初凝很短，因而澆口的部位十分關鍵。澆口直徑不必低于0.5*t（這兒t為塑件薄厚）。假如應用熱流道系統(tǒng)，澆口規(guī)格應比應用基本過流道小一些，由于熱流道系統(tǒng)可以協(xié)助阻攔原材料太早凝結。假如用潛進式澆口，澆口的最少直徑理應是0.75mm。

使用差別
PA6使用于電子器件，車輛等工業(yè)品行業(yè)。其民用型絲領域消費的比例較高，服飾用綿綸滌綸絲，約為58%。車胎框架綿綸簾子布銷售市場應用PA6約占13%。橡膠制品類應用PA6占12%，包含注塑膠及改性工程塑料。魚網(wǎng)絲用PA6約占6%。生產制造BOPA膜的塑封膜級PA6占4%，生產制造毛毯，羊絨衫，無防布等日用品的短纖類PA6占4%，別的用以生產制造PA棒，PA膠布等用PA6占3%。
PA66在服飾，裝飾設計，橡膠制品等行業(yè)中使用普遍。其消費占比中最多的為橡膠制品，占據(jù)總使用量的65%，而工業(yè)生產絲占據(jù)20%，別的占據(jù)總耗費的15%。
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