本片文章PA66塑膠原料廠家跟大家來說說PA66與PA6的具體的差別都有什么：
構(gòu)造差別
PA6由己內(nèi)酰胺開環(huán)增益縮聚而成，PA66則由己二胺與己二酸經(jīng)縮合反應(yīng)匯聚獲得。二者有著同樣的化學(xué)式，可是構(gòu)造卻差了許多。PA66的共價鍵總數(shù)高過PA6，分子力也強(qiáng)過PA6，因此PA66的熱力學(xué)特性更強(qiáng)，也必須更好的生產(chǎn)加工溫度。
PA6有著更強(qiáng)的延展性，PA66有著更強(qiáng)的剛度和強(qiáng)度，而這也更是由于分子式上的共價鍵不一樣所造成 。

性能差別
PA66溶點(diǎn)260~265℃，玻璃化變化溫度（干態(tài)）為50℃，相對密度為1.13~1.16克/立方分米。
PA6為透明色或是不通透的奶白色晶形高聚物顆粒物，溶點(diǎn)220℃，分解反應(yīng)溫度超過310℃，密度1.14，吸水性（23℃水里24鐘頭）1.8%，具備良好的耐腐蝕性和自潤濕性，沖擊韌性高，耐溫性，絕緣性能好，超低溫性能優(yōu)質(zhì)，能自熄耐化學(xué)性能好，尤其是耐磨性能優(yōu)質(zhì)。
PA6與PA66較為，生產(chǎn)加工制作非常容易，產(chǎn)品表層亮澤性好，應(yīng)用溫度范疇較寬，可是吸水性較高，規(guī)格可靠性差。剛度小，溶點(diǎn)低，在嚴(yán)酷自然環(huán)境下會持續(xù)應(yīng)用，在較寬的溫度范疇內(nèi)仍能保持良好的地應(yīng)力，持續(xù)應(yīng)用溫度105℃。

PA66塑膠原料廠家?

加工工藝差別
（1）干躁解決
PA6非常容易消化吸收水份，因而生產(chǎn)加工前的干躁尤其要留意。假如材質(zhì)是用防水涂料包裝供貨的，則器皿應(yīng)維持密閉式。假如環(huán)境濕度超過0.2%，提議在80℃之上的熱干躁空氣中干躁3~4鐘頭。假如資料早已在空氣中曝露超出8鐘頭，提議開展105℃，1~2個小時之內(nèi)的真空泵烘干處理。最好是應(yīng)用除濕干燥機(jī)。
PA66假如生產(chǎn)加工前原材料是密閉的，那麼就沒有必需干躁。假如存儲器皿被開啟，那麼提議在85℃的干躁空氣中干躁解決。假如環(huán)境濕度超過0.2%，還必須開展105℃，1~2小時的真空干燥機(jī)。最好是應(yīng)用除濕干燥機(jī)。
（2）模具溫度
模具溫度很明顯地危害晶粒大小，而晶粒大小又危害著塑件的機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)。
PA6：80~90℃。針對厚壁的，步驟較長的塑件也提議應(yīng)用較高的模具溫度。擴(kuò)大模具溫度可以提升塑件的硬度和彎曲剛度，但卻減少了延展性。假如壁厚超過3mm，提議應(yīng)用20~40℃的超低溫模具。針對夾層玻璃提高原材料模具溫度應(yīng)超過80℃。PA66：提議80℃。針對厚壁塑件，假如應(yīng)用小于40℃的模具溫度，則塑件的晶粒大小將伴隨著時間段而轉(zhuǎn)變，為了更好地維持塑件的幾何圖形可靠性，必須開展退火處理。
（3）熔化溫度
PA6：230~280℃，針對提高種類為250~280℃。
PA66:260~290℃。對玻纖類添加物的商品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)防止高過300℃。（4）注入工作壓力
一般在750~1250bar中間（在于原材料和設(shè)計產(chǎn)品）。（5）注入速率　　
均為快速（對加強(qiáng)型原材料要略微減少）。（6）過流道和澆口　　
因?yàn)镻A6和PA66的初凝很短，因而澆口的部位十分關(guān)鍵。澆口直徑不必低于0.5*t（這兒t為塑件薄厚）。假如應(yīng)用熱流道系統(tǒng)，澆口規(guī)格應(yīng)比應(yīng)用基本過流道小一些，由于熱流道系統(tǒng)可以協(xié)助阻攔原材料太早凝結(jié)。假如用潛進(jìn)式澆口，澆口的最少直徑理應(yīng)是0.75mm。

使用差別
PA6使用于電子器件，車輛等工業(yè)品行業(yè)。其民用型絲領(lǐng)域消費(fèi)的比例較高，服飾用綿綸滌綸絲，約為58%。車胎框架綿綸簾子布銷售市場應(yīng)用PA6約占13%。橡膠制品類應(yīng)用PA6占12%，包含注塑膠及改性工程塑料。魚網(wǎng)絲用PA6約占6%。生產(chǎn)制造BOPA膜的塑封膜級PA6占4%，生產(chǎn)制造毛毯，羊絨衫，無防布等日用品的短纖類PA6占4%，別的用以生產(chǎn)制造PA棒，PA膠布等用PA6占3%。
PA66在服飾，裝飾設(shè)計，橡膠制品等行業(yè)中使用普遍。其消費(fèi)占比中最多的為橡膠制品，占據(jù)總使用量的65%，而工業(yè)生產(chǎn)絲占據(jù)20%，別的占據(jù)總耗費(fèi)的15%。
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