POM塑膠原料被許多領域所運用，應用POM塑膠原料必須注塑成形，這就必須認識清晰POM塑膠原料注塑的關鍵點，避免出現(xiàn)不正確。下面瑞元塑料廠家就給我們說一說做好POM塑膠原料的關鍵點。

POM塑膠原料吸水能力小，一般為0.2%-0.5%。在一般情況下，POM不需干躁就能生產(chǎn)加工，但對濕冷原材料務必做好干躁。干燥溫度80℃以上，時間2個小時以上，實際應按經(jīng)銷商材料開展。再生顆粒應用百分比一般不超過20-30%。但是視商品的品種和最后主要用途而定，有時候可達100%。
要想做好POM塑膠原料注塑必須留意什么事宜
POM塑膠原料料除開需求絲桿無滯料省外，對注塑機沒有尤其規(guī)定，一般注塑就可以。
普遍注塑模貝溫度操縱為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長短為0.5mm，澆口尺寸要視膠壁薄厚而定，環(huán)形澆口直徑最少應產(chǎn)品薄厚的0.5-0.6倍。
長方型澆口的總寬通常是薄厚的2倍或以上，深層為壁厚的0.6倍，出模傾斜度40′-130′中間。
滯留時間：如機器設備沒有熔膠滯留點。。POM-H可在215℃滯留35分鐘POM-K可在205℃滯留20分鐘不容易有明顯的溶解。
 在注塑溫度下熔體不可以在料筒內(nèi)滯留超出20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。
假如關機，料筒溫度可降至150℃，如要長期性關機就務必清洗設備朋友，關掉電加熱器清洗設備筒務必用PE或PP，關掉電加熱，把絲桿推在頭位。料筒和絲桿務必維持清潔。 殘渣或污跡會更改POM的過耐熱性(尤其是POM-H)。因此當用
完含鹵高聚物或別的酸堿性高聚物后， 運用PE清除整潔后才可以打POM料，不然會發(fā)生爆炸事故。若功效不合理的色漿、潤滑液或含GF滌綸的原材料，會造成塑膠降質(zhì)。 針對十分溫應用的制品且品質(zhì)標準較高，須開展熱處理工藝。 POM塑膠原料退火處理實際效果，可將產(chǎn)品放進濃度值為30%的鹽酸溶液中浸30分查驗，隨后用眼睛查看分辨能否有剩余應力的裂痕造成。