現(xiàn)在ABS塑料應(yīng)用的很廣泛，為了制作出來的產(chǎn)品顏色好看，滿足不同人群的喜愛，需要對ABS塑料進行上色，這就需要制作的時候一定要嚴格要求，避免ABS塑料上色時產(chǎn)生色差。下面東莞瑞元工程塑料廠家為大家分享一下ABS塑料注塑制品產(chǎn)生色差的解決方法，如果有這方面困擾的朋友可以前來了解一下。

針對ABS塑料注塑制品應(yīng)用出現(xiàn)的色差問題，提出如下的解決方案:

ABS塑料注塑制品產(chǎn)生色差的解決方法

　　1.抽檢原材料(ABS樹脂和色母料)，假如發(fā)現(xiàn)批次間色差較大，將原料進行批次混合。
　　2.減少材料在機筒內(nèi)的停料時間，不必大機做小件;操控噴嘴的溫度和注塑后熔體的料墊厚度，料墊厚度最好為1~1·5 mm。以免熔體長時間受熱影響制品的色差。
　　3.不要用小注塑機做大制品，以確保材料在料筒里有足夠的時間塑化均勻。
　　4.適當下降色母料的稀釋比。
　　5.在色母料制作時，色母料可適當增加渙散劑用量，以加強色母料在基體樹脂中的渙散。
　　6.在ABS塑膠原料和色母料中均適當增加抗氧劑用量，以提高熱穩(wěn)定性。
　　7.在使用色母料上色時，由于色母料密度大于本色料，色母料長時間在料筒中存留，會逐漸向下沉積，從而導(dǎo)致色差的產(chǎn)生，因而對注塑機料斗供料每次應(yīng)操控盡可能適當?shù)墓┝狭俊?br>
以上是小編分享的內(nèi)容，遇到ABS塑料注塑制品變色可以參考上面七個方法，希望能夠有效的解決你的問題。