改性ABS塑料制品表面光澤不均勻該怎么辦？這也是ABS改性工程塑料注塑工藝缺點之一，那么該怎么解決呢？物理學緣故：盡管模具具備均一的表面材料，制品表面或是體現(xiàn)為灰黯和光澤不勻稱。注塑成型生產制造的制品表面是多少是模具表面的翻板。

表面不光滑在于熱固性原材料自身，它的黏性、速率設定及其成形主要參數(shù)如注入速率、保壓和模溫。因此，因為仿制的表面粗糙度的緣故，制品表面會發(fā)生為灰黯、較黯或光潔。
理論上說，當被電偶腐蝕或腐蝕過的模具表面已精確仿制，投影到制品表面的光源會產生漫反射。因而，表面會發(fā)生黯區(qū)。對具備較少精確仿制的表面，漫反射狀況便會獲得操縱從而制品表面發(fā)生好的光澤實際效果。
與加工主要參數(shù)相關的緣由與改進對策：保壓太低，提升保壓工作壓力。保壓時間過短，提升保壓時間。壁溫度太低，提升模壁溫度。熔料溫度太低，提升熔體溫度。
改性ABS與設計方案相關的緣由與改進對策：模壁橫截面差別很大，給予更均一的模壁橫截面。原材料積留太多或棱邊規(guī)格過大，防止原材料積留太重或棱邊規(guī)格過大。